阀门9的||本质 阀门腐蚀咋?因此,在该方法的选择!

2019-7-3 zhaosf 不锈钢锥形管

  

  腐蚀是损坏所造成的阀上的重要的元素之一。在保护阀,阀门腐蚀防护是要考虑的一个重要问题。阀门腐蚀究竟为什么?如何防腐阀门?基于什么是耐腐蚀阀门选型?看一看!

  

  阀门腐蚀形式

  腐蚀金属主要是化学蚀刻所造成的金属材料的腐蚀的电化学腐蚀所造成的化学和物理作用通常直接损害。

  1。化学腐蚀

  在无电流状态下,与金属直接化学反应周围介质,以及它们分开,如高温干燥气体和电解液的非腐蚀性的金属。

  2。电化学腐蚀

  在与金属接触的电解质,则产生电子流,电化学作用的自我毁灭,这是腐蚀的主要形式。

  腐蚀,腐蚀,土壤腐蚀,海水腐蚀,微生物腐蚀,不锈钢点蚀和缝隙腐蚀等的常见的酸溶液的盐。,是电化学腐蚀。

  电化学腐蚀可能发生不仅在两种物质之间的化学反应,而且还因为在该溶液中,围绕差的氧浓度,在材料结构等原因,在电位差小的差异,腐蚀力的浓度差的由金属的损失得到的低电位时,阳部件在适当的位置。

  九防腐蚀措施

  1。所述耐腐蚀材料的选择培养基

  在实际生产中,腐蚀介质是非常复杂的,即使用作介质时,介质,温度的浓度阀材料,不同的压力,不同的介电材料没有腐蚀。介质温度每升高10℃,约1?3倍的增加的腐蚀速率。

  对腐蚀介质大的阀材料,浓度的效果,例如在硫酸腐蚀引线的小浓度非常小,当浓度超过96%,在腐蚀的急剧上升。但是代替碳钢,当最严重的腐蚀,当浓度增加至6%以上的约五0%的硫酸浓度,但在腐蚀急剧下降。

  浓硝酸等铝浓度在低浓度硝酸的高度腐蚀性的,而是严重腐蚀的80%以上。虽然非常不锈钢稀硝酸的腐蚀,但超过9五%的浓硝酸的腐蚀而添加。

  如可以从上述几种情况中可以看出,根据具体情况,阀材料的正确选择,多种因素会影响腐蚀分析,通过有关腐蚀材料手动选择。

  

  2。非金属材料

  非金属优异的耐腐蚀性,只要与非金属材料的要求的温度和压力阀,不仅可以解决腐蚀问题,但可以节省贵金属。

  阀体,阀盖,衬里,以及其它常用的密封面的非金属材料,如垫圈,填料的非金属的死亡的主要原因的材料。

  用PTFE,氯化聚醚塑料,和天然橡胶制成的衬里阀,氯丁橡胶,丁腈橡胶,例如橡胶,和阀体,阀盖体一般是铸铁,碳素钢。这是确保阀门的强度,并确保从腐蚀阀门。

  夹管阀能够优异的耐腐蚀性和优异的橡胶性能和设计的变体的。现在更对尼龙,PTFE塑料的,执行各种密封面,该密封环与天然橡胶和合成橡胶,在所使用的各种类型的阀。

  这些用作密封面,不仅具有良好的耐腐蚀性,良好的密封性能和非金属材料特别适合于用颗粒介质使用。当然,它们具有较低的强度和耐热性,其应用范围受到限制。

  柔性石墨发生时,非金属高温到现场解决长期难以解决填料和垫片泄漏的问题,但它是一个良好的高温润滑剂。

  非金属材料通常适用条件:

  

  3。金属表面处理

  阀门连接

  螺栓阀门连接通常锌,氧化铬(蓝色),用于向大气改进的抗,于介质容量耐。除了上述方法之外的紧固件的过程,但也使用磷化其中表面处理。

  密封面和小直径封闭

  经常使用渗氮,渗硼处理另一表面,以提高其耐腐蚀性和耐磨损性。期38CrMoAlA产生襟翼,氮化≥0.4毫米。

  干腐蚀

  广泛使用的氮化,渗硼,铬,镍等表面处理,以改善其耐蚀性,耐腐蚀性和耐磨损的磨损性能。

  不同的表面处理的干材料应适应不同的工作条件和,在大气中,在与所述介质接触的水蒸汽干石棉填料,可以是镀硬铬,氮化处理气体(等离子体氮化处理不应使用不锈钢);

  阀在硫化氢气氛通过电镀镀镍层具有高的磷更好的保护性能;

  期38CrMoAlA离子氮化气体和腐蚀可以是,但不与硬铬电镀;

  淬火的2Cr13氨蚀刻能力,使用气体渗氮钢能抵抗氨,磷和镍镀层的所有腐蚀性氨耐腐蚀后;

  具有优异的耐腐蚀性和整体性能气体氮化期38CrMoAlA材料之后,多用它制作干。

  小直径阀和手轮

  通常,镀铬,以提高其耐蚀性,装饰阀。

  4。热喷涂

  热喷涂是涂布型处理块制备,它已成为保护材料和技术的表面中的一个。

  它是利用高能量密度热源(气体燃烧的火焰,电弧,等离子弧,电,气爆炸等。)在雾化形式的金属或非金属材料的加热和熔化后,基本上被注入到预处理表面以再次形成一个喷涂层,或在加热,熔融基体的涂层表面的两个基本表面,形成了表面喷用于加强涂覆工艺。

  大多数金属和它们的合金,金属氧化物陶瓷,金属陶瓷复合物和硬金属化合物可以使用一种或多种热喷涂工艺的,形成在金属或非金属基体中的涂层。

  热喷涂可以改善表面耐腐蚀性,耐磨性,高温性能,延长的寿命。特殊功能的热喷涂涂层,包括热和电绝缘(电或异),磨蚀性密封,特殊的自润滑性能,热辐射,电磁屏蔽; 修部件通过热喷涂。

  

  5。喷刷油漆

  漆是最广泛地用作防腐剂装置,所述阀门产品是一种不可缺少的防腐材料和标记。

  该涂层还可以属于非金属材料,它通常是由合成树脂,橡胶浆料,植物油,溶剂等以覆盖金属表面配制,大气从培养基分离,并且实现了防腐剂。

  涂料主要用于水,盐,水,空气等腐蚀性环境较不强烈。防腐漆刷共同阀腔,所述阀以防止水,空气等介质的腐蚀。油漆结合不同的颜色,以指示用于精细的材料。阀门喷刷涂料,一般半年到一年一次。

  6。添加抑制剂

  腐蚀控制腐蚀机理?它促进偏振细胞。

  抑制剂和填料主要为介质。抑制剂加入到培养基中,并且阀装置可以减慢腐蚀,例如不锈钢,镍 - 铬硫酸盐不含氧,进火化状态在很宽范围的溶解度,更严重的腐蚀,但添加少量硫酸铜或硝酸盐的氧化剂如,不锈钢可以改变形成在表面上是被动的,保护膜层,防止蚀刻介质,在盐酸中,如果氧化剂的量小,可以减少钛的腐蚀。

  用作水压试验阀压力测试介质中,阀是容易引起腐蚀,加入在水中的亚硝酸钠少量可从水阀的腐蚀防止。

  如果减少氯的含量的方法,可以采用含石棉填料,上阀杆大腐蚀,用蒸馏水洗涤氯化物,但这种方法是困难的在许多实施例中,所述非共同推广,适于特殊需求酯。

  为了保护阀杆,防止石棉填料,石棉填料,腐蚀抑制剂在阀杆和所述牺牲金属涂层填充的腐蚀。腐蚀抑制剂亚硝酸钠,铬酸钠干表面可以生成钝化膜,以改善所述阀杆的耐腐蚀性; 抑制剂缓慢溶解的溶剂可以,而且润滑剂;

  添加锌粉在石棉作为牺牲金属,实际上,锌也是腐蚀抑制剂,它首先与石棉氯乙烯组合,用于与所述金属轴杆接触氯化物机会大大减少,从而达到防腐蚀的目的。如果涂层中加入红铅,铅 - 钙抑制剂,可以防止喷刷大气腐蚀的阀的表面。

  7。电化学保护

  电化学保护阴极保护阳极和两种类型的保护。

  锌铁,锌,锌的腐蚀保护被称为牺牲金属。在生产实践中,用较少的阳极保护,更多的阴极保护的应用。较大的阀和阀使用这一重要的阴极保护,是一种经济的,容易和有效的方法。添加锌石棉盘根,也属于保护阀杆阴极保护。

  8。控制腐蚀环境

   所谓环境,广义和狭义,宽阀安装在周围环境和其内部流通介质装置; 周围阀安装在狭窄的条件意味着。

  大多数环境无法控制,也没有在生产过程中的任何改变。不仅在产品,工艺和所造成的过程控制环境中的其他损害的情况下,可以使用,例如锅炉水,脱氧本垒炼油厂工艺调整PH值。从这个观点考虑,加入的缓蚀剂,电化学腐蚀保护也是环境控制。

  气氛充满的灰尘,水蒸汽,烟雾,特别是在生产环境中,烟卤设备放出有毒气体和细粉末,这将有不同程度的阀的腐蚀的。

  

  经营者应要求操作规程,定期清洗,吹扫阀门,定期加油,这是有效的措施来控制环境腐蚀。干安装保护盖,该阀被提供给阱,阀喷刷油漆的表面上,这是防止包含在阀的侵蚀的物质的腐蚀的方法。

  环境温度和空气污染,特别是在一个封闭的环境中的设备和阀门,将加速腐蚀。我们应尽量采用开放型植物或使用通风,降温措施,减轻环境腐蚀。

  9。改进的方法和阀结构

  防腐蚀保护阀是设计的问题开始被认为,合理的结构设计,正确的阀门产品过程中,无疑降低阀门的腐蚀减缓是一个很好的效果。

  因此,设计和制造满足这些结构设计不合理,则处理方法是不正确的,该构件容易引起腐蚀,应该被修改以适应不同的工作条件下的要求。

  阀组件防腐剂注意事项

  1。干腐蚀与防护

  干这主要是由于腐蚀

  到阀体腐蚀损坏主要是由于腐蚀介质,和腐蚀的问题主要是阀杆填料。

  不仅腐蚀损坏干腐蚀介质,并在水和蒸汽也能够在与填料干的接触点样。特别地,所述阀被存储在仓库中,茎点蚀可能会发生。这是对阀杆填料电化学腐蚀。

  现在最广泛使用的填料是石棉盘根酰氯,含有一定的时间,除了钾,钠,和镁离子,其是腐蚀性的因素石棉基质。

  干防腐剂注意事项

  不要保全阀门过程中添加填料。不要安装填料,失去因素茎电化学腐蚀,它可以长期保存,同时无腐蚀。

  阀杆的表面处理。如铬,镀镍,氮化,渗硼,锌人参。

  石棉消减杂质。方式用蒸馏水洗涤,氯含量可以降低石棉,从而降低其腐蚀性。

  加上在石棉盘根抑制剂。这种腐蚀抑制剂可以抑制氯离子。如亚硝酸钠。

  石棉在加拿大金属牺牲。这是干比金属的潜力,使受害人降低。在所述牺牲金属的第一次出现氯离子的这种腐蚀,从而保护了干。有可以用作牺牲金属锌粉末。

  PTFE保护。聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和介电性能,电流无法通过,如浸渍PTFE石棉填料,以降低腐蚀放。特氟龙胶带也可以缠绕石棉包装,包装,然后装入。

  提高加工光洁度,而且还可以减少电化学腐蚀。

  2。腐蚀与防护关闭构件

  

  主要原因腐蚀关闭

  冲刷关闭经常受到流体,从而加速腐蚀的发展。有些瓣,虽然采用了更好的材料,但仍低于腐蚀损坏阀体快。

  上部和下部封闭件和阀座共同螺纹在比一般缺氧,容易地构造氧浓差电池的连接部连接,以使腐蚀损坏。

  某些封闭构件的密封表面被压入的形式,配合不紧因为丝毫间隙,也氧浓差电池腐蚀。

  关闭防腐剂注意事项

  可能的耐腐蚀材料。重量成员关闭很小,但起到阀关键的作用,只要耐腐蚀,即使一个点珍贵的材料呢。

  改进的封盖结构,使通过流体较轻侵蚀。改进的连接结构,以避免氧浓差电池。

  200℃以下的阀门,所述关闭件和连接到所述结的密封表面,使用特氟龙胶带作为填料,可减少这些部件的腐蚀。

  同时考虑耐腐蚀性,耐侵蚀性也关闭件材料。要使用高耐侵蚀性材料用于封闭构件。

  腐蚀阀门选择要点

  在阀门腐蚀介质的情况下,化工防腐设备是最关键的地方,如果不能正确选择的金属材料,稍有不慎,轻则损坏设备化工阀门,而造成事故甚至引发灾难。

  针对一些常用化工介质耐腐蚀阀门应该是到底该如何选择?

  1。硫酸介质

  作为强腐蚀性介质的一个,硫酸是使用非常广泛的重要工业原料的。材料的腐蚀的各种硫酸浓度和温度是大的,超过80%的浓度,低于80℃的温度下。℃至浓硫酸,碳钢和铸铁具有良好的耐蚀性,但它不适合于硫酸的高速流动,不材料用于阀。

  正常不锈钢如304(的0Cr18Ni9),316(0Cr18Ni12Mo2Ti)被限制为使用硫酸介质的。

  因此硫酸输送阀通常高硅铸铁(铸造和加工困难),高合金不锈钢(合金20),用于产生。具有硫酸性能良好的抗,使用氟阀(F46)氟塑料是一种更为经济的选择。如果压力过大,温度升高,对命中的点胶阀,您只能选择比陶瓷球的更贵。

  2。盐酸介质

  绝大多数以盐酸腐蚀(包括不锈钢材料),高含钼硅铁耐金属材料的仅适用于50℃,30%或更低的HCl。

  和金属材料相反,大多数非金属材料必须盐酸良好的耐腐蚀性,所述内衬层橡胶和塑料泵泵(如聚丙烯,氟塑料等。)是用于输送盐酸的最佳选择。

  这样的介质,但如果温度超过150℃下。] C,或压力大于16公斤,任何塑料(包括聚丙烯,氟塑料甚至聚四氟乙烯)不会做,与目前市场尚未理想阀。

  但现在你可以尝试新的陶瓷球阀,这些阀门是自润滑,低扭矩力,抗老化,寿命比普通阀门更长的时间,它的缺点是价格高于塑料阀门多。

  3。硝酸介质

  最典型地在硝酸中的金属是快速的腐蚀破坏,不锈钢是在常温下的硝酸所有浓度的最广泛使用的硝酸耐酸材料具有良好的耐腐蚀性,值得一提的是,含钼的不锈钢( ?。g。,316,316L),以硝酸的耐腐蚀性是不仅优于普通不锈钢(例如。g。,304,321),有时甚至不如。

  用于高温硝酸,通常钛和钛合金材料。

  4。醋

  它是最腐蚀性有机材料之一,普通钢的严重腐蚀都是在乙酸的浓度和温度,不锈钢是优良的乙酸耐酸材料,含钼的316不锈钢也适用于高温蒸汽和稀醋酸。

  对于高温高浓乙酸和类似物,或含有其它腐蚀介质严格的要求,高合金不锈钢或氟塑料阀的选择。

  5。(钠)

  钢在80℃以下,在30%的浓度的氢氧化钠溶液被广泛应用于,有在100℃下许多石油化工厂。] C,普通钢仍是75%或更小,虽然增加的腐蚀,但它是经济。

  普通不锈钢和铸铁的耐腐蚀性没有碱液优点显著在介质只要部件允许铁少量的结合,不推荐不锈钢。高温使用更多碱液钛和钛或不锈钢,高合金钢。

  6。氨(氢氧化铵)

  大多数金属和在液氨和氨水(氢氧化铵)非金属腐蚀是非常轻微的,只有不应该使用铜和铜合金。

  7。氯(氯气)

  最阀金属腐蚀氯是非常有限的,尤其是在用氯气水的情况下,包括各种合金阀,在这种情况下,所述阀是四氟乙烯非常好的选择,但生产氯碱化学会发现:四氟乙烯阀对于一个稍长的时间,转矩增加时,问题可以表现出来四氟乙烯老化,泄漏的发生是致命的这种情况下的。

  替换原始可被认为是正常的衬里PTFE PTFE内衬陶瓷阀心,使用PTFE构成的陶瓷自润滑性能和耐腐蚀性都完美的结果。

  8。盐水(海水)

  在氯化钠溶液和水,盐水腐蚀速率不太高,通常须进行油漆保护普通钢。

  的不锈钢也具有非常低的均匀腐蚀速率,但可能是由于由氯离子局部腐蚀,通常是316不锈钢是优选。

  9。醇,酮,酯,醚

  常见醇介质甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇等。,酮类介质丙酮,丁酮,各种媒体,乙基酯,醚具有醚介质,二乙醚,乙醚等的甲基酯,它们基本上没有腐蚀性,通常使用的材料可以被应用,应该根据所选择属性,并根据具体的选择培养基的合理要求。

  还值得注意的是酮,酯,醚具有溶解度在各种橡胶,避免在密封材料的选择错误。

  编辑:萍萍

  审计署:桃夭

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